本篇文章給大家談?wù)刵i6625是什么材質(zhì)，以及NO6625是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

n06625 astm b363smls是什么材質(zhì)

inconel625/UNS N06625是鎳基合金材料，耐高溫耐腐蝕

Incone l625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

Incone l625相近牌號(hào)：

NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Inconel625 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時(shí)效后，所析出的相為'、、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時(shí)當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

Inconel625應(yīng)用領(lǐng)域：

含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合；

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池；

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等；

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件；

乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器；

硫酸冷凝器等。

Inconel625 主要規(guī)格：

Inconel625?無縫管、Inconel625?鋼板、Inconel625?圓鋼、Inconel625?鍛件、Inconel625?法蘭、Inconel625?圓環(huán)、Inconel625?焊管、Inconel625?鋼帶、Inconel625?直條、Inconel625?絲材及配套焊材、Inconel625?圓餅、Inconel625?扁鋼、Inconel625?六角棒、Inconel625?大小頭、Inconel625?彎頭、Inconel625?三通、Inconel625?加工件、Inconel625?螺栓螺母、Inconel625?緊固件

ASTM B366 N06625是什么材質(zhì)，它的化學(xué)成分是什么？

ASTM?B366?N06625是鎳合金材質(zhì)

具體請(qǐng)下載貢獻(xiàn)者：algordanza?上傳的ASTM?B366?標(biāo)準(zhǔn)（）

Inconel625是什么材質(zhì)

Inconel625 是一種對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過穩(wěn)定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài)，其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕環(huán)境，并且獲得了應(yīng)用于-196 ～450℃溫度壓力容器的TUuml;V 認(rèn)證。另有性能略作調(diào)整的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。

特性

1、 對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力

2、 優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂

3、 優(yōu)秀的耐無機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等

4、 優(yōu)秀的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力

5、 溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

6、 良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性

7、 具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證

8、 經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的****標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII

應(yīng)用領(lǐng)域

軟化退火后的低碳合金廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件?？梢詰?yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器

硫酸冷凝器

n06625合金是什么合金

N06625合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

1.2、應(yīng)用領(lǐng)域

●含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合

●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

●乙酸和乙酐反應(yīng)

相近牌號(hào)、化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)

2.1、相近牌號(hào)

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB 1953-1994 《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機(jī)加工，但由于具有高強(qiáng)度，冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則材料會(huì)脆化，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。

5、 也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3、 加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。

2、 冷加工時(shí)，需進(jìn)行中間退火。

3、 當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

ASTM B 564 UNS N06625是什么材質(zhì)

ASTM B 564 是美標(biāo)鎳合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品名稱：Inconel625/UNS N06625

國際通稱：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)20.0～23.0,鐵(Fe) ≤5.0,鋁(Al) ≤0.4,鈦(Ti) ≤0.4,鈮(Nb) 3.15～4.15,鈷(Co) ≤1.0, 鉬(Mo)8.0～10.0

物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔點(diǎn)：1290-1350 ℃，磁性：無

熱處理：950-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：b≥758Mpa，屈服強(qiáng)度b≥379Mpa：延伸率：≥30%，硬度；HB150-220

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

INCONEL 625是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金。源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強(qiáng)化效應(yīng)，在低溫至1093℃，具有超高強(qiáng)度、非凡的抗疲勞特性，被廣泛用于航空事業(yè)。雖然該合金是為適應(yīng)高溫環(huán)境的強(qiáng)度而設(shè)計(jì)，但該合金鉻、鉬的高含量對(duì)眾多腐蝕媒介，從高度氧化環(huán)境到一般腐蝕環(huán)境，均具有高度抗蝕損斑、抗裂變腐蝕能力，表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕特性。對(duì)氯化物污染的媒介如海水、地?zé)崴?、中性鹽以及鹽水，INCONEL 625也有超強(qiáng)的抗腐蝕作用。

配套焊接材料及焊接工藝：Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊材尺寸有1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。

庫存情況：625合金板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.5mm-10mm,棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有12mm-220mm,管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯(lián)科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質(zhì)證明書、報(bào)關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。

應(yīng)用領(lǐng)域有：含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合；用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池；煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等；用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件；乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器；硫酸冷凝器；制藥設(shè)備；波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。

UNS N06625是什么材質(zhì)

UNS NO6625是一種對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。

UNS NO6625具有廣泛抗氧化和耐腐蝕的優(yōu)良特性，適用于包括噴氣式飛機(jī)引擎環(huán)境以及航空、化學(xué)加工在內(nèi)的眾多領(lǐng)域。在低溫至華氏2000度(攝氏1093度)，該合金亦具有非凡的抗疲勞特性。625合金的強(qiáng)度源于鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強(qiáng)化效應(yīng)。這些元素也使該合金具有卓越的耐腐蝕特性。

雖然該合金是為適應(yīng)高溫環(huán)境的強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的，其高度合金組合使其具有對(duì)一般腐蝕的高度耐受能力以及對(duì)廣泛氧化和非氧化環(huán)境的耐受能力。鉻、鉬含量使合金具有抗氯化物離子產(chǎn)生的蝕損斑的優(yōu)良特性，高鎳含量增強(qiáng)合金對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕裂化的抵抗能力。這種材料具有高度成型性，較許多以鎳為主的合金更易焊接。即使在被焊接的條件下，該合金仍然具有抗晶間腐蝕的能力。

擴(kuò)展資料：

在625合金中鉻和鉬的高含量為合金提供高度抗蝕損斑和裂變腐蝕的能力，它對(duì)氯化物污染的媒介如海水、中性鹽以及鹽水均有抗腐蝕作用。該合金對(duì)眾多腐蝕媒介，從高度氧化環(huán)境到適度減輕的氧化環(huán)境，均具有耐腐蝕的特性。

地?zé)猁}水試驗(yàn)結(jié)果表明625合金對(duì)地?zé)崴哂袠O高的耐受性，其耐腐蝕程度可與二級(jí)鈦媲美。模擬管道煤氣脫硫環(huán)境試驗(yàn)表明625合金與316合金相比具有極高的抗腐蝕能力，其抗腐蝕程度可以比得上276合金。

參考資料來源：

百度百科-UNS no6625

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